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¿Conoce las diferencias y cómo elegir el material de acero adecuado para estanterías?

Hora de lanzamiento:

2024-03-04

Autor:

Estantería Shitong

El acero utilizado en ambientes de baja temperatura está sujeto a requisitos específicos; debe presentar una excelente tenacidad y ductilidad a bajas temperaturas para evitar fallas frágiles. El acero estructural al carbono común Q235, ampliamente empleado en sistemas de estanterías, se clasifica en grados A a E (Q235A, Q235B, Q235C, Q235D, Q235E), principalmente según las temperaturas de ensayo de impacto: el grado A no requiere ensayo de impacto; el grado B se ensaya a temperaturas superiores a 20 °C; el grado C, a temperaturas superiores a 0 °C; el grado D, a temperaturas superiores a −20 °C; y el grado E, a temperaturas superiores a −40 °C. La diferencia entre estos grados radica en sus respectivas temperaturas de ensayo de impacto.

El acero utilizado en ambientes de baja temperatura está sujeto a requisitos específicos; debe presentar una excelente tenacidad y ductilidad a bajas temperaturas para evitar fallas frágiles. El acero estructural al carbono común Q235, ampliamente empleado en sistemas de estanterías, se clasifica en grados A a E (Q235A, Q235B, Q235C, Q235D, Q235E), principalmente según las temperaturas de ensayo de impacto: el grado A no requiere ensayo de impacto; el grado B se ensaya a temperaturas superiores a 20 °C; el grado C, a temperaturas superiores a 0 °C; el grado D, a temperaturas superiores a −20 °C; y el grado E, a temperaturas superiores a −40 °C. La diferencia entre estos grados radica en sus respectivas temperaturas de ensayo de impacto.

Además, las designaciones A/B/C/D del acero estructural al carbono también reflejan diferencias en el contenido de elementos traza.

Debido a las variaciones en la composición de los elementos traza, el grado de calidad aumenta de A a D, lo que se traduce en un rendimiento progresivamente mejor en condiciones de baja temperatura. Por lo general, se selecciona el acero Q235D como material principal para los estantes de almacenamiento en frío. Los elementos de fijación destinados a entornos de baja temperatura suelen fabricarse con aceros aleados de alto contenido en níquel y cromo (como el tipo Cr18Ni9) o con metales no ferrosos (como el cobre o el aluminio), ya que estos materiales prácticamente no presentan fragilidad a bajas temperaturas. El coeficiente de expansión térmica del acero es de 1,2 × 10⁻⁵/°C, mientras que el del hormigón ronda los 0,7 × 10⁻⁵/°C; estos valores son relativamente similares, lo que permite lograr una unión eficaz dentro de un rango de diferencia de temperatura de 40 °C.

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